管樁問題與事故處理

1、樁身斷裂：樁在沉入過程中，樁身突然傾鈄錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，樁身出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，即可能樁身斷裂。

      主要原因：樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在集中荷載作用下，樁身不能承受抗彎度；樁身在壓應(yīng)力大于混凝土抗壓強(qiáng)度時(shí)，混凝土發(fā)生破碎；制作樁的水泥標(biāo)號不符合要求，砂、石中含泥量大，石子中有大量碎屑，使樁身局部強(qiáng)度不夠，施工時(shí)在該處斷裂；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，石首管樁，也會產(chǎn)生裂紋或斷裂。

       預(yù)防措施：施工前，應(yīng)清除地下障礙物。每節(jié)樁的細(xì)長比不宜過大，一般不超過30；在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。樁打入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移動樁架來糾正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上；樁在堆放、起吊、運(yùn)輸過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行；普通預(yù)制樁經(jīng)蒸壓達(dá)到要求強(qiáng)度后，宜在自然條件下再養(yǎng)護(hù)一個半月，以提高樁的后期強(qiáng)度。

       治理方法：當(dāng)施工中出現(xiàn)斷裂樁，應(yīng)會同設(shè)計(jì)人員共同研究處理辦法。根據(jù)工程地質(zhì)條件、上部荷載及所處的結(jié)構(gòu)部位，可以采取補(bǔ)樁的方法。

預(yù)應(yīng)力管樁施工中應(yīng)注意問題

1.擠土效應(yīng)

 預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型，由于沉樁時(shí)的排土作用，使土體結(jié)構(gòu)受到擾動，從而產(chǎn)生擠土效應(yīng)；施工順序不當(dāng)，施工中壓樁速率快，沉樁數(shù)量太多；布樁過多過密，加劇了擠土效應(yīng)。防治措置：

（1）為有效降低排土作用，對大面積深厚軟土區(qū)沉樁或大密度樁基承臺，一種方法是采用開口鋼樁尖，讓部分土體進(jìn)入到管樁的空心中，以降低擠土效應(yīng)（但對樁端持力層易軟化的泥巖等持力層不適宜）；另一種方法是對樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法，孔徑約比樁徑小50～I(xiàn)OOMM，深度宜為樁長的1／2，施工時(shí)隨鉆隨打，或采用間隔跳打法。

（2）控制沉樁速率，一般控制在1m／min左右。并根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短、宜先高后低。若樁較密集，宜從中間向兩側(cè)或四周進(jìn)行。樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)，應(yīng)從中心位置向外施打。對擠土效應(yīng)明顯的場地，因嚴(yán)格控制日成樁工作量。

（3）設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除擠土效應(yīng)。

（4）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測、監(jiān)護(hù)，對靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。同時(shí)進(jìn)行樁土隆起和樁頂上浮的監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對上浮樁進(jìn)行復(fù)打。

 管樁起吊、運(yùn)輸和堆放

 現(xiàn)場堆放場地經(jīng)特殊處理后允許管樁著地平放?？上葘⒍褕龅鼗秸麎簩?shí)，鋪墊厚度不小于200mm的粗砂或細(xì)碎(礫)石墊層，并在堆放前或管樁起底重新堆放前仔細(xì)平整。管樁在施工現(xiàn)場一般不會堆得太高，大多為隨卸隨用或單層堆放在樁機(jī)附近，較大的工地如布置有集中堆場時(shí)，場地應(yīng)平整壓實(shí)，因現(xiàn)場條件不同于工廠，故將疊層堆放的層數(shù)減少。