反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達到0.55,安徽耐磨超高分子聚乙烯加工件,轉(zhuǎn)化率為0.98-0.99。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚合法:氣相聚合法(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學的univation技術(shù)和INNOS的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器。
氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低,耐磨超高分子聚乙烯加工件生產(chǎn)廠家,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚乙烯;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,耐磨超高分子聚乙烯加工件價格,維修和運行費用低。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與氫氣一道加到反應(yīng)器系統(tǒng)中,耐磨超高分子聚乙烯加工件供貨商,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應(yīng)器的底部。
生產(chǎn)工藝;PE通常的生產(chǎn)方法是通過淤漿或氣相加工法,也有少數(shù)用溶液相加工生產(chǎn)。所有這些加工過程都是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系(可能是不止一種化合物)和各種類型的烴類稀釋劑參與的放熱反應(yīng)。氫氣和一些催化劑用來控制分子量。淤漿反應(yīng)器一般為攪拌釜或是一種更常用的大型環(huán)形反應(yīng)器,在其中料漿可以循環(huán)攪拌。當乙烯和共聚單體(根據(jù)需要)和催化劑一接觸,就會形成聚 乙烯顆粒。
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