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分條機(jī)操作流程
操作規(guī)程：
1、 根據(jù)所需分切幅寬和幅數(shù)，將預(yù)備好的卷芯裝到收卷軸上，并將收卷軸置
于收卷座內(nèi)，對(duì)中布置好各卷位詈后，用錐頂頂為止。按刀座下滑按鈕，使壓輥壓到收卷輥面上。
2、 調(diào)對(duì)下切刀，使其刀口與收卷軸上各芯管接縫一一對(duì)正，然后鎖緊下刀。
同調(diào)整上刀軸，使上下刀參入深度約1．5mm。將上刀刃緊貼，使其受力均勻夾緊。
3、 將放料軸穿到原料卷卷芯內(nèi)，使斜卷位于中間位置，然后頂緊兩端錐頂，分條機(jī)價(jià)格，
將其對(duì)中放置于上料搖臂上，按上料按鈕，料卷便會(huì)自動(dòng)進(jìn)入放料座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸向調(diào)節(jié)手輪，調(diào)料卷于該機(jī)中間位置。
4、 按工藝路線圖穿引基材，經(jīng)過發(fā)刀時(shí)，旋轉(zhuǎn)上刀軸手輪，使基材通過刀
口，分條機(jī)哪家好，并將被分切后的條幅端頭過導(dǎo)向輥、壓輥引至卷輥，沾貼于各對(duì)應(yīng)的卷芯上(使其各條幅的預(yù)張程度相同)。
分條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
廢邊卷取機(jī)：廢邊卷取機(jī)采用圓盤式收取裝置，分條機(jī)供應(yīng)，將材料剪切后之廢邊卷取成捆，濰坊分條機(jī)，以利于廢邊絲 之存放及運(yùn)輸，一般輔有螺桿式導(dǎo)向裝置或凸輪連桿式導(dǎo)向裝置，其驅(qū)動(dòng)采用無級(jí)變速及張力控制式馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，輔以急停式制動(dòng)剎車器，有手動(dòng)卸料與自動(dòng)卸料兩種方式。
成品緩沖坑：長度約3~4米，深度視材料厚薄、分條條數(shù)及原料卷徑等參數(shù)定之通常深度約4~7 米。在分條剪多條薄板材料時(shí)，由于原材之厚度公差及張力生產(chǎn)站之張力不均勻等因素造成成品長短不一等現(xiàn)象，活套坑起速度緩沖與套量貯存等功能。
分條機(jī)刀片的選擇
由于刀片與板材之間的對(duì)抗剪切及磨耗，刀片會(huì)產(chǎn)生金屬表面疲勞層，而刀片的選擇材料可以盡可能延長其使用壽命，目前常見的刀片材料有：
A. SKD-11（Cr12Mov）、SKD-12（高硬度冷模合金鋼）、SLD-11系本系列之高1級(jí)數(shù)材料
B. SKH-9、SK-51、SK-31、SK-48、SK54等（鉬系高速工具鋼）
C. SKD-4、SKD-5等（低硬度冷模合金鋼）
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