整個紅薯淀粉生產線順利產出干淀粉。從進料到出干粉不到一個小時。自動化封閉系統(tǒng)保障了整條紅薯淀粉生產線的工藝流暢。開封麗星設備公司承接:紅薯、馬鈴薯、木薯、小麥淀粉成套設備的設計、安裝調試、工人培訓服務體系。
紅薯淀粉加工設備工藝說明
清洗的基本原理、清洗的作用 : 主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙 ,自動化打粉成套設備費用, 并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產淀粉的原料─鮮紅薯或紅薯干片進行清洗 ,是保證淀粉質量的基礎 , 清洗的越凈 , 淀粉中的雜質就越少。
紅薯淀粉生產線工藝流程分析:
(4) 旋刀破碎機對紅薯進行大塊破碎后直接傳遞到粉碎機進行粉末狀粉碎。粉碎機是錘式粉碎機。
(5) 除砂
從錘式粉碎機出來的紅薯淀粉乳液被螺桿泵輸送到除砂旋流器以去除沙粒。
(6) 纖維提取
從除砂單元出來的淀粉乳液被輸送到提取單元,提取單元是流水線的,包括6臺壓力曲篩及纖維泵、消沫泵。(一般在日處理100噸以上薯類原料需要)纖維在此6級篩內被來自多級旋流器的細胞液用逆流方式清洗并分離出去。分離出的纖維進入薯渣脫水篩進行脫水。
薯類淀粉深加工工序
鮮薯的凈化處理(清洗上料輸送)
在薯類淀粉生產中,薯類的清洗是一個很重要的工序,它直接對淀粉的質量起著關鍵作用,開封麗星公司生產的螺旋式清洗輸送機,具有占地面積小、運行平穩(wěn)可靠、壽命長等特點。經推廣使用以來,在薯類淀粉工業(yè)中得到了廣泛的應用。鮮薯出土后會帶百分之三到百分之五的雜質、泥土、小石塊等,達到使用標準,首要的輸送清洗非常重要,因為不清洗干凈,一旦進淀粉漿中,就會給后道凈化工藝帶來很多不便,使淀粉生產增加成本,生產的淀粉等級下降,價格也相應下降。
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