25DC鋁箔-昆山市祿之發(fā)銅箔-AL-25DC鋁箔的質(zhì)量
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(2)輥印、輥眼、光澤不均。它主要是軋輥引起的鋁箔缺陷,分為點、線、面三種。顯著的特點三周期出現(xiàn)。造成這種缺陷的主要原因為:軋輥不正確的磨削;外來物損傷軋輥:來料缺陷印傷軋輥;軋輥疲勞;輥間撞擊、打滑等。所有可以造成軋輥表面損傷的因素,均可對鋁箔軋制形成危害。因為鋁箔軋制輥面光潔度很高,輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態(tài)。定期的清理軋機,保持軋機的清潔,保證清輥器的正常工作,定期換輥,合理磨削,均是保證鋁箔軋后表面均勻一致的基本條件。
(9)張力線。當厚度達到0.015mm以下時,在鋁箔的縱向形成平行條紋,俗稱張力線。張力線間距在5~20 mm左右,張力愈小,張力線愈寬,條紋愈明顯。當張力達到一定值時,張力線很輕微甚至消失。厚度愈小產(chǎn)生張力線的可能性愈大,雙合軋制產(chǎn)生張力線的可能性較單張大。增大張力和軋輥粗糙度是減輕、消除張力線的有效措施,AL-25DC鋁箔的價格,而大的張力必須以良好的板形為基礎(chǔ)。
(4)亮點、亮痕、亮斑。雙合面由于雙合油使用不當引起的亮點、亮痕、亮斑,主要是因為雙合油油膜強度不足,AL-25DC鋁箔的質(zhì)量,或軋輥面不均引起軋制不均變形,外觀呈麻皮或異物壓入狀。選用合理的雙合油,保持來料清潔和軋輥的輥面均勻是解決這類缺陷的有效措施。當然改變壓下量和選擇優(yōu)良的鋁板也是必要的。(5)厚差。厚差難于控制是鋁箔軋制的一個特點,3%的厚差在板材生產(chǎn)時也許不難,AL-25DC鋁箔,而在鋁箔生產(chǎn)時卻非常困難。原因在于厚度薄,其他微量條件均可造成影響,如溫度、油膜、油氣濃度等。鋁箔軋制一卷可達幾十萬米,軋制時間長達10h左右,隨時間延長,AL-25DC鋁箔哪里好,厚差很易形成,而對厚度調(diào)整的手段僅有張力速度。這些因素均造成了鋁箔軋制的厚控困難,所以,真正控制厚差在3%以內(nèi),需要許多條件來保證,難度相當大
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