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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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模具爆裂如何防范：
加工表面質量
①模具工作零件加工過程中必須防止磨削燒l傷零件表面現(xiàn)象，應嚴格控制磨削工藝條件和工藝方法（如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù)）；
②加工過程中應防止模具工作零件表面留有刀痕。夾層、裂紋、撞擊l傷痕等宏觀缺陷。這些缺陷的存在會引起應力集中，成為斷裂的根源，造成模具早期失效；
③采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工，獲得較小的表面粗糙度值，提高模具使用壽命。
7表面強化處理
為提高模具性能和使用壽命，模具工作零件表面強化處理應用越來越廣。常用的表而強化處理方法有：液體碳氮共滲、離子滲氮、滲硼、滲釩和電火花強化，以及化學氣相沉積法（CVD）、物理氣相沉積法（PVD）和在鹽浴中向工件表面浸鍍碳化物法（TD）等。
1、了解產品圖----是否具備開模條件:脫模斜度，收縮變形，武漢塑膠模具，能否頂出。
2、確認產品材質----塑料材料種類繁多，確定材質以決定收縮率，了解流動性以決定注口及澆道設計。
3、模具材質----根據(jù)不同之塑料及產品要求，來正確選擇模具鋼，以便達到質量及模具壽命要求，這要求設計者對塑料和鋼材有足夠了解。
4、成型機規(guī)格----了解夾模壓力，注射容量，裝模高度，定位環(huán)尺寸，噴嘴半徑，托模孔位置。
5、模穴及其排列----由產品的投影面積，形狀，精度，產量及效益來確定。各方面互相協(xié)調制約，多方面考慮來達到一zui佳組合，并確定模胚和標準件。
6、澆道方式----熱澆道，絕熱澆道，無澆道，直接進膠(二板模)，間接進膠(三板模)及其他方式。
7、澆口方式----種類繁多，因需求而異，須注意澆口是否有外觀要求及流動，平衡，結合線，排氣等問題，澆口型號尺寸是否足以充滿整個產品。
8、分模面----為模具設計重要環(huán)節(jié)，由設計師靈活運用，須考慮產品外觀，頂出方式，模具加工等
一種用于壓塑、擠塑、注塑、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具，它主要包括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調變化?？杉庸げ煌螤?、不同尺寸的系列塑件。
隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。
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第1年
