噴霧干燥設(shè)備的布袋除塵器

布袋除塵采用實測厚度不小于1.90mm的304不銹鋼板制作，噴霧干燥機，布袋過濾面積不小于800m2，需用型鋼加強?；装宓暮穸取L(fēng)管直徑等確定。

花孔板為不銹鋼304材質(zhì)，花孔板厚度及加強，確保足夠的剛度及穩(wěn)定性。袋籠為304不銹鋼，空氣噴管、汽包為304不銹鋼，濾袋為三防產(chǎn)品，克重、厚度等參數(shù)符合使用要求。

除塵器內(nèi)設(shè)有消防滅火管，滅火管為不銹鋼管，實測厚度不小于2.0mm，設(shè)有自動滅火裝置，自動滅火裝置確保一旦出現(xiàn)火情能迅速撲滅火情。

設(shè)備外部的消防管道由甲方負(fù)責(zé)。與物料接觸部分全部為304不銹鋼，與反沖空氣接觸部分全部為304不銹鋼，包括脈沖閥和氣包，速溶微囊粉噴霧干燥機，出氣支管、自動蝶閥（如采用離線清灰）、以及出口廢氣匯集主管也均為304不銹鋼材質(zhì)。花孔板不得使用不銹鋼襯里的方式。至布袋除塵器之后的收率不低于99.9%。

設(shè)備特點

中藥噴霧干燥機組在設(shè)計中作了改進：

1、 塔徑塔高做了相應(yīng)的調(diào)整，既保證物料干燥之前接觸不到塔壁，又保證物料在熱風(fēng)中的停留時間；塔壁設(shè)有夾套冷風(fēng)冷卻裝置，確保物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產(chǎn)生軟化、熔融甚至焦化現(xiàn)象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式震擊筒體，把吸附在筒體上的粉料順暢地?fù)袈湎聛恚?/p>

2、主機內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。積料堵料；整個機組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，色素噴霧干燥機，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，硬質(zhì)合金噴霧干燥機，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

3、空氣予處理系統(tǒng)采用初中高三級空氣過濾，凈化空氣達至十萬級；

4、本機組用PLC程序控制系統(tǒng)回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作實現(xiàn)模糊技術(shù)自動跟蹤調(diào)節(jié)；用變頻器穩(wěn)定安全地調(diào)節(jié)霧化；進、出風(fēng)溫度、塔內(nèi)壓力數(shù)顯，可設(shè)定等等。

一、高速離心式噴霧干燥機概述：

LPG系列高速離心式噴霧干燥機是一種適用于乳濁液、懸浮液、糊狀物、溶液等液體干燥的干燥設(shè)備。在聚合物和樹脂類、染料、顏料類、陶瓷、玻璃類、除銹劑、殺蟲藥類、碳水化合物、乳品類、乳品類、洗滌劑和表面活性類、肥料類、有機化合物、無機化合物料的干燥上，表現(xiàn)得尤為出色。

二、高速離心式噴霧干燥機原理：

空氣通過過濾器和加熱器，進入干燥塔頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化設(shè)備，使料液噴成極細(xì)的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短時間內(nèi)干燥為粉末狀成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。

三、高速離心式噴霧干燥機特點：

l  干燥速度快，一般只需5-15秒，具有瞬時干燥特點；

l  物料短時間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料色、香、成品純度高、質(zhì)量好。

l  生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。含濕量40%－90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎、篩選等工序。

l  產(chǎn)品分散性、流動性、溶解性良好，產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可調(diào)。