蝸桿傳動左右手定則中的三個因素(輪齒旋向、輪的轉(zhuǎn)向、軸向力的方向)中,知道任何兩個,可判斷第三個,相嚙合的蝸桿與蝸輪的輪齒旋向一定相同,即同為左旋或同為右旋,輪齒旋向的判別:當輪軸垂直放置時,螺旋線向左升高,即為左旋,向右升高,即為右旋,若輪軸水平放置,則相反。
蝸桿和蝸輪的材料不僅要求有足夠的強度,更重要的要求具有良好的減摩性、耐磨性和跑合性能,蝸桿一般用碳素鋼或合金鋼制造,要求齒面光潔并具有較高的硬度,常用的蝸輪材料有鑄造錫青銅、鑄造鋁青銅及灰鑄鐵等,錫青銅抗膠合和耐磨損性能好。
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據(jù)蝸桿傳動的失效特色,選擇蝸桿和蝸輪資料組合時,不光要求有滿足的強度,而且要有杰出的減摩、耐磨和抗膠合的才能,對高速重載的傳動,蝸桿常用低碳合金鋼經(jīng)滲碳后,外表淬火使硬度達56 ~62HRC,再經(jīng)磨削,對中速中載傳動,蝸桿常用45鋼、40Cr、35SiMn等,外表經(jīng)高頻淬火使硬度達45~55HRC,再磨削。
對一般蝸桿可采用45、40等碳鋼調(diào)質(zhì)處理,常用的蝸輪資料為鑄造錫青銅、鑄造鋁鐵青銅及灰鑄鐵HTl50、HT200等,錫青銅的抗膠合、減摩及耐磨性能好,但價格較高,常用于vs≥3m/s的重要傳動,鋁鐵青銅具有滿足的強度,并耐沖擊,價格便宜,但抗膠合及耐磨性能不如錫青銅。
東莞市萬福五金制品有限公司產(chǎn)品,公司以做好產(chǎn)品品質(zhì)為首要工作,以滿足客戶要求,降低成本,減少浪費,提高工作效率,航空航天配件雙導(dǎo)程蝸輪,持續(xù)改進,改進質(zhì)量體系,使工作程序化,規(guī)范化,不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量。
齒輪中的蝸輪蝸桿對其傳遞與轉(zhuǎn)換的作用也是別的齒輪無法代替的,那么蝸桿是怎么加工?它的加工工藝又是什么?東莞市萬福五金制品有限公司來給大家講述一下。
1、確定毛坯的材料,具有優(yōu)良的加工性能,雙導(dǎo)程蝸輪生產(chǎn)廠家,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,對刀具磨損作用較小,抗拉極限度一般不低于588MPa;
2、有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證蝸桿的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性;
3、材料硬度均勻,金相組織符合標準,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等,蝸桿的硬度越高越耐磨,但制造時不易磨削。
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