鋁合金刷輥-新型毛刷輥
優(yōu)點:生產(chǎn)的磨毛輥,產(chǎn)用鋁合金筒拼接而成,可以定制任意長度的刷輥;高強度鋁合金基板可使植毛密度高,而且產(chǎn)用前沿的植毛技術,不脫毛,更不會像尼龍產(chǎn)生崩裂,變長的現(xiàn)象;該輥體可以將動平衡精i確校驗。
缺點:制造成本過高,滾筒毛刷,對工人的技術要求比較高,不適合用金屬絲作為材料的毛刷輥的制造。
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刷絲植毛傾斜。壓毛U形金屬條時,需特別留意刷絲是否平順,如果出現(xiàn)交叉傾斜,刷輥運轉(zhuǎn)時逆向刷絲阻力巨增,極易斷絲,令刷輥壽命大打折扣。
毛刷脫毛斷毛。主要有兩種情形:單束脫落、局部脫(斷)毛。單束脫毛是植毛的牢固性不好,主要與鉆孔大小、植毛i片、深度、下毛根數(shù)有關,毛刷公司,一般可通過單束毛的拉力測試來檢測;局部脫毛其實以斷毛為主,主要與刷輥的受力動平衡、刷絲質(zhì)量、植(壓)毛(密度、傾斜、壓傷、樹脂固化等)質(zhì)量有關,通過仔細觀察,清洗毛刷,可找出癥結(jié)所在。
對毛刷進行型設計,工藝有哪幾個不同的階段
對毛刷進行型設計,工藝有哪幾個不同的階段 毛刷行業(yè)發(fā)展到今天,早已漸漸脫離了早期手工加工、作坊生產(chǎn)的初級特點,并根據(jù)市場需求,陸續(xù)開發(fā)出了多個系列、多種規(guī)格的定制產(chǎn)品。作為工業(yè)生產(chǎn)過程的配套設施,毛刷的生產(chǎn)工藝也將隨著客戶要求的提高而不斷的改進?! ∫环N毛刷的制造方法 資料摘要本發(fā)明公開了一種毛刷的制造方法,其包括如下步驟: (1)先根據(jù)所需毛刷的形狀制造刷板模具,毛刷,在刷板模具上預留植毛孔; (2)利用快速高壓射出機將束毛沿植毛孔植在刷板模具上; (3)將塑膠在高溫下熔融,將熔融的塑膠注入刷板模具內(nèi),待塑膠刷板冷卻固化即得到一體成型的毛刷;本發(fā)明具有生產(chǎn)工序簡單、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)的特點,并且由于刷毛是在塑膠處于半凝固狀態(tài)時利用植毛機植在刷板上,通過塑膠在固化時產(chǎn)生的結(jié)合力使刷毛與刷板之間結(jié)合非常牢固,并且束毛與刷板一體成型,因此生產(chǎn)的毛刷具有脫毛的特點。
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