錨式攪拌器

槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，側(cè)入式攪拌器，其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為。5~1.5m/s，可用于攪拌粘度髙達(dá)20a·s的牛頓型流體和擬塑性流體。

螺帶式不銹鋼攪拌器

螺帶的外徑與螺距相等，日照攪拌器，專門用于攪拌高粘度液體（200-500pa.s）及擬塑性流體，通常在層流狀態(tài)下操作。

非標(biāo)攪拌器在化工行業(yè)有重要的使用作用，在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反應(yīng)裝置中，攪拌器的主要作用是促進(jìn)反應(yīng)釜內(nèi)物料流動(dòng)，使物料均勻分布，增大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反應(yīng)中，往往隨著轉(zhuǎn)化率的增加，物料黏度液跟著增加，如果攪拌效果不好，潛水?dāng)嚢杵?，則會(huì)造成傳熱系數(shù)下降，物料內(nèi)部局部出現(xiàn)過熱，物料及催化劑分散不均勻，影響聚合產(chǎn)品質(zhì)量，也容易的導(dǎo)致物料掛壁，影響反應(yīng)。

      在不互溶的液-液體系或固-液體系中，攪拌器可起到加速

反應(yīng)的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會(huì)增大，物質(zhì)就以較大的速度相互作用。某些情況下，攪拌器是在反應(yīng)過程中創(chuàng)造良好條件的一個(gè)重要因素。

      攪拌器可提高傳熱系數(shù)，減少局部過熱，避免加熱過程中物質(zhì)焦化。在高壓聚乙烯的生產(chǎn)過程中，由于攪拌器的作用，物料在反應(yīng)器內(nèi)能夠有 一定時(shí)間的停留，泥漿攪拌器，使催化劑在器內(nèi)均勻分布，防止局部猛烈的聚合而造成爆。因此攪拌器在工業(yè)生產(chǎn)中有重要的意義。

攪拌器是一款使液體、氣體介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)迫對(duì)流并均勻混合的設(shè)備器件，并且在化工、冶金、環(huán)保以及建筑等行業(yè)被廣泛使用，同時(shí)在使用攪拌器進(jìn)行的物料攪拌時(shí)，也可以更好的發(fā)揮設(shè)備的使用效果。通常攪拌器的槳葉型式、尺寸及轉(zhuǎn)速，對(duì)攪拌功率在總體流動(dòng)和湍流脈動(dòng)之間的分配都有影響。對(duì)于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動(dòng)，有利于宏觀混合。小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動(dòng)，有利于微觀混合。一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對(duì)湍流脈動(dòng)有利，而旋槳式攪拌器對(duì)總體流動(dòng)有利。攪拌器的放大是與工藝過程有關(guān)的復(fù)雜問題，至今只能通過逐級(jí)經(jīng)驗(yàn)放大，根據(jù)取得的放大判據(jù)，外推至工業(yè)規(guī)模。

并且對(duì)于物質(zhì)的粘度是指流體對(duì)流動(dòng)的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動(dòng)時(shí)，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動(dòng)力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動(dòng)狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤(rùn)滑油重油、低粘乳液等；