反應(yīng)釜攪拌器的分類與選型
反應(yīng)釜攪拌器的作用
使物料混和均勻,強(qiáng)化傳熱和傳質(zhì),包括均相液體混合;液-液分散;氣-液分散;固-液分散;結(jié)晶;固體溶解;強(qiáng)化傳熱等。
反應(yīng)釜攪拌原理
攪拌器是實(shí)現(xiàn)攪拌操作的主要部件,其主要的組成部分是葉輪,它隨旋轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)將機(jī)械能施加給液體,并促使液體運(yùn)動(dòng)。
攪拌器旋轉(zhuǎn)時(shí)把機(jī)械能傳遞給流體,在攪拌器附近形成高湍動(dòng)的充分混合區(qū),并產(chǎn)生一股高速射流推動(dòng)液體在攪拌容器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。
攪拌軸上需緊固處改為圓螺母配圓螺母擋圈;推進(jìn)攪拌葉片和剪切葉片處改變裝配方式,增大其與攪拌軸的接觸面積。細(xì)長(zhǎng)軸高速旋轉(zhuǎn),其剛性一定要好,不銹鋼攪拌器,所以在選材上又進(jìn)行了從新選擇。
不平衡也是震動(dòng)的原因之一,為此特要求對(duì)下部的推進(jìn)葉片和底部的剪切葉片做動(dòng)平衡,一般攪拌器線速度在大于5m/s時(shí)都應(yīng)該做動(dòng)平衡。
零件的加工質(zhì)量不完全達(dá)到要求非常影響設(shè)備的可靠性,在攪拌部件上,其主要表現(xiàn)在同軸度,圓柱度,垂直度,粗糙度等方面。例如對(duì)于兩根攪拌軸,側(cè)入式攪拌器,如果一根的三個(gè)軸承位置的偏差為+0.02,+0.02,+0.02;而另一根的卻是+0.02,+0.04,+0.06,那么震動(dòng)現(xiàn)象的表現(xiàn)和攪拌器 的可靠性都是前者更好。
裝配不合要求亦是震動(dòng)的一大原因,其中又以軸承裝配為重。
如何正確開(kāi)啟攪拌器
在安裝完攪拌器設(shè)備后,先不要啟動(dòng),然后觀察周圍的使用環(huán)境,并用手轉(zhuǎn)一下攪拌器,查看是否有阻礙攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)的地方,在確定無(wú)誤后才可以啟動(dòng)攪拌器。
1、等罐體或者是攪拌槽里放一定量的物料,方可通過(guò)控制箱開(kāi)啟攪拌器電源。
2、若反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料,空轉(zhuǎn)的話;時(shí)間不宜太長(zhǎng)不要超過(guò)2-3分鐘,一般情況下空轉(zhuǎn)幾十秒就行,立式攪拌器,因?yàn)閿嚢杵魅绻麘冶厶L(zhǎng)的空轉(zhuǎn)時(shí)間久了就會(huì)影響攪拌軸的使用壽命,而且容易甩彎攪拌軸,并且容易造成機(jī)械密封的密封面受損。較好的方法就是用手轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)誤后,空轉(zhuǎn)幾十秒,即按照放料系數(shù),放一定的物料進(jìn)去,然后正常運(yùn)作即可。
攪拌器的使用時(shí)是存在一定的危險(xiǎn)的,所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境,大慶攪拌器,從而可提供一份保障,其中攪拌器在使用中切勿進(jìn)行空轉(zhuǎn),避免造成設(shè)備損壞,從而延誤使用。
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