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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標定管
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| 先生： |
模具加工的過程比較復(fù)雜，一般包括模胚準備→零件粗加工→半精加工→熱處理→精加工→型腔表面處理→模具組裝→在機調(diào)試。 毛坯準備階段是為模具零件提供相應(yīng)的毛坯并制定加工工藝。 當然，加工工藝要根據(jù)零件的精度要求和材料的種類來制定。
在裝配過程中，塑料模具生產(chǎn)，一些模具零件需要進行拋光和修整。 模具裝配的主要內(nèi)容是按照模具裝配圖的要求，將加工好的模具零件和標準件組裝成一個完整的模具。 試模后，需要對部分零件進行調(diào)整修整，使模具生產(chǎn)出來的零件符合圖紙要求，在模具加工完成前模具可以連續(xù)工作。
1、批量的大小實驗用，模具產(chǎn)量小時，可采用木材或樹脂進行制造。但是，塑料模具加工，如果實驗用模具是為了獲得制品有關(guān)收縮、尺寸穩(wěn)定性及循環(huán)時間等的數(shù)據(jù)時，應(yīng)該使用單型腔模具來實驗，且能保證其能在生產(chǎn)條件下運用。模具一般用石膏、銅、鋁或鋁-鋼合金制造，很少用到鋁-樹脂。
2、幾何形狀設(shè)計，設(shè)計時，經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如，制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模（凹模），但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模（凸模），這樣一來，塑料模具工廠，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在zui佳條件下進行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，不符合實際加工條件的設(shè)計往往是失敗的。
沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：
（1）共通部分。（2）依制品而變動的部分。共通部分可加以標準化或規(guī)格化，依制品而變動的部分是難以規(guī)格化。
規(guī)格
1． 模板之構(gòu)成沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是zui常使用的構(gòu)造，后者構(gòu)造主要用于引伸成形模具或配合特殊模具。
2. 模具之規(guī)格
（1）模具尺寸與鎖緊螺絲
模板之尺寸應(yīng)大于工作區(qū)域，并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角，塑料模具，zui標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具zui常使用鎖緊螺絲配置于四邊角及中間位置。
（2）模板之厚度
模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕l對關(guān)系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗求得，設(shè)計使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
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