二、試塊制作步驟
1.確定混凝土配合比:根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)和使用要求,確定混凝土配合比,保證混凝土的強(qiáng)度和工作性能。
2.材料配比:按照配合比,按重量或體積比例配制混凝土原材料。
3.攪拌混凝土:將水泥、砂、碎石和適量水放入混凝土攪拌機(jī)中,攪拌2~3分鐘,直至混凝土均勻。.
4.倒入模具:將混凝土倒入試塊模具中,每次倒入高度不超過(guò)10cm ,先在模具內(nèi)部振動(dòng)10~15秒,然后用平整板將混凝土表面平整。
5.振動(dòng)混凝土:在混凝土倒入模具后,用振動(dòng)器振動(dòng)10~15秒,排除混凝土中的氣泡。
6.養(yǎng)護(hù)試塊:將試塊模具放置在水泥基平板上,覆蓋塑料薄膜,無(wú)損檢測(cè)試塊,保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)試塊的28天。
產(chǎn)品改進(jìn):無(wú)損檢測(cè)試塊還可以用于研究產(chǎn)品的性能和改進(jìn)。通過(guò)在試塊上測(cè)試不同的材料或工藝參數(shù),可以了解這些變化如何影響產(chǎn)品的性能。這種信息可以用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造的改進(jìn),從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能
故障診斷:如果產(chǎn)品的檢測(cè)結(jié)果與無(wú)損檢測(cè)試塊的已知特性存在顯著差異,這可能意味著制造過(guò)程中出現(xiàn)了問(wèn)題。這種差異可以用于故障診斷,幫助找出問(wèn)題的原因并采取相應(yīng)的糾正措施。
超聲波探傷試塊的主要用途有那些?主要用途如下:(1)測(cè)定和校驗(yàn)探傷儀和探頭的性能;(2)確定和校驗(yàn)探傷靈敏度;(3)調(diào)節(jié)儀器的探測(cè)范圍,確定缺陷位置;(4)評(píng)價(jià)缺陷的大小,對(duì)被檢工件評(píng)級(jí)或判廢;(5)測(cè)量材料衰減系數(shù)和確定耦合補(bǔ)償?shù)取?p>超聲波試塊就是一個(gè)已知尺寸和缺陷位置大小的校正參考物。
比如一個(gè)厚度100mm,缺陷距離表面90mm的試塊,超聲波探頭打上去以后所產(chǎn)生的回波應(yīng)該在探傷儀上的100mm.90mm處有兩個(gè)回波,如果位置有偏差就說(shuō)明超聲波探頭沒有校正好。
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