鱗爆的形成主要是由鋼板中氫的吸收、擴散、聚集和溢出引起的。據(jù)國外測定,鱗爆時,由金屬基材中析出的氣態(tài)氫的壓力可高達11MPa。
搪瓷設(shè)備金屬基體在燒成時,鋼材處于奧式體狀態(tài),對氫有極大的溶解度,它可吸收在燒成過程中產(chǎn)生的大量氫。鋼材在冷卻過程中會產(chǎn)生奧式體向鐵素體的相變,金屬基體溶解氫的能力大幅度下降,從鋼材中析出的氫聚集在鋼坯與搪瓷層交界處和鋼材內(nèi)部的缺陷部位上,隨著時間的延長,氫的濃度越來越高,壓力越來越大,當(dāng)壓力超過瓷層的機械強度時,瓷層就會產(chǎn)生鱗爆,從鱗爆過程的分析可知,搪瓷用鋼板的組織狀態(tài)是決定爆瓷是否發(fā)生的內(nèi)因,外界因素只起促進內(nèi)因發(fā)生變化的作用,這些組織有宏觀組織,如氣泡、縮孔、裂紋等,有顯微組織,如晶粒度,滲碳體的形狀、大小、分布等。
搪瓷反應(yīng)釜的保護措施
4、設(shè)備投入運行前需要對搪瓷反應(yīng)釜內(nèi)及與設(shè)備相關(guān)聯(lián)的附件、管口、盲板等檢查,點動試轉(zhuǎn)減速機旋轉(zhuǎn)方向(順時針),若逆時針旋轉(zhuǎn),對于無放松螺母設(shè)備,攪拌軸就會脫落造成設(shè)備事故,并且對物料的攪拌起不到應(yīng)有的作用。
我們在使用搪瓷反應(yīng)釜的時候要注意加強對設(shè)備的保護工作,通過對設(shè)備的保護可以有效延長設(shè)備的壽命,從而能夠加強對設(shè)備的使用。
搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。。
搪瓷反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,洛陽反應(yīng)釜,在運輸、保管與安裝過程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,哈氏合金反應(yīng)釜,避免震動、碰撞,嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護、保持清潔。
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