真空設備檢漏
一個真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實的,也是沒有必要的,所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實際應用的具體條件,對漏率指標提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足夠小,使得平衡壓強低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強,這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量,稱da允許漏率,簡稱允許漏率。此值不僅是設計真空系統(tǒng)的一項主要指標,也是檢漏的依據(jù)。
如果已知允許的總氣載,而沒有具體指明究竟有多大,環(huán)保柜氦檢漏設備,那么,在設計合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總,不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。
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真空設備檢漏與維修
隨著壓力容器出口產品的增加及各制造企業(yè)對產品質量的重視,氦質譜檢漏方法在我國的壓力容器制造業(yè)中的應用也逐年遞增。氦質譜檢漏方法(以下簡稱氦檢)以其高靈敏度和準確性而通常應用于整體防漏等級較高的壓力容器上。氦檢方法基本上可分為用氦氣內部加壓法和設備內部抽真空外部施氦這兩種,高壓柜氦檢漏設備,由于后者需將設備完全抽成真空狀態(tài),往往會增加試驗用設備(如高、低壓真空泵、真空閥等)和設備工裝(如外壓加強圈)而使造價提高,所以該方法通常用于容積小而厚壁的設備;對于大多數(shù)壓力容器而言,通常優(yōu)先選用種方法。
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發(fā)電機氫氣系統(tǒng)
氫系統(tǒng)氫氣純度、壓力、濕度,真空箱式氦檢漏設備,除設有防爆型就地指示和報警裝置外,還應設置輸出模擬量到遠方DCS顯示參數(shù)及報警輸出接點。
發(fā)電機冷氫溫度高不超過49.5℃。氫冷卻器冷卻水設計溫度為38℃。
氫氣純度不低于95%時,氦檢漏設備,不影響發(fā)電機的保證出力。當計算和測定發(fā)電機效率時的基準氫氣的純度應為98%。
發(fā)電機機殼和端蓋,能承受壓力為2倍額定氫壓時歷時15分鐘的水壓試驗,以保證運行時內部氫爆不危及人身安全。
采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng),水源為化學除鹽水,氫氣冷卻器水側設計壓力為1.0MPa,試驗水壓為1.5MPa。但供給氫氣冷卻器的水壓不得高于0.4MPa。
氫氣冷卻器的設計能在一個冷卻器因故停止使用時,至少能承擔發(fā)電機80%額定容量連續(xù)運行,且發(fā)電機不超過允許溫升。
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