達克羅技術(shù),貝氏體等溫淬水供應(yīng)商,在我們的日常生活中已不是一個陌生的詞語了,很多時候都會聽人們提起。相信很多人還不太了解達克羅設(shè)備,君合小編就為大家簡單介紹一下的達克羅設(shè)備。都說達克羅技術(shù)好,達克羅技術(shù)的防腐機理是怎樣的呢?
達克羅設(shè)備
達克羅涂覆涂層一般厚6-8微米,中性鹽霧試驗中可保證480小時不出紅銹,10微米厚的涂層中性鹽霧試驗在800小時以上。而電鍍鋅一般鹽霧試驗只有96小時。根據(jù)電化學(xué)反應(yīng)原理,鋅、鋁是陽極,鋼鐵工件是陰極,電鍍鋅是在鋼鐵工件表面直接覆蓋上一層鋅,腐蝕電流和腐蝕介質(zhì)很容易在鋅層之間流動,尤其在鹽霧試驗中使鋅更活躍,電化學(xué)的作用使鋅易于消耗,因而早期階段中就產(chǎn)生了白銹和紅銹。而涂層是由鋅片、鋁片和氧化鉻及有機物組成的高分散混合水劑溶液。
國外達克羅技術(shù)的研究和工業(yè)化已經(jīng)成熟,但是由于技術(shù)封1鎖1,導(dǎo)致國內(nèi)的無鉻達克羅涂料的價格較為昂貴。因此,國內(nèi)無鉻達克羅技術(shù)的研究開發(fā)和工業(yè)化任1重道遠(yuǎn),目前有些研究人員取得了一定的研究成果,怎樣轉(zhuǎn)化成工業(yè)化生產(chǎn),貝氏體等溫淬水生產(chǎn)廠家,降低生產(chǎn)成本,創(chuàng)造1大環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益,將是今后相當(dāng)長一個階段研究的重點。具體而言包括以下幾個方面:
1、進一步加強無鉻達克羅涂料原材料的開發(fā)和研究,我國超細(xì)鱗片狀鋅1粉和鋁1粉的制備水平相對較落后,往往好的涂料的鋅1粉和鋁1粉需要從國外進口,極大地影響了我國無鉻達克羅技術(shù)的工業(yè)化水平和規(guī)模。
2、無鉻達克羅涂層固化溫度和時間相對較長,能耗較高,不符合國家節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展要求。科研工作者今后應(yīng)該進一步研究降低達克羅固化溫度和縮短固化時間的催化劑,從而有效地降低能耗和提高生產(chǎn)效率。
3、科研工作者積極研究開發(fā)新的工藝和設(shè)備,進一步提高無鉻達克羅涂層的抗腐蝕性能,提高涂層的硬度,降低磨損性,提升無鉻達克羅生產(chǎn)的裝備水平和生產(chǎn)能力,在積極研究開發(fā)的時候更應(yīng)該重視知識產(chǎn)權(quán)的保護,可以多申請國家。例如在達克羅涂料中添加極1少量的稀土或者其他新材料,進一步提高無鉻達克羅技術(shù)的工藝水平,為我國涂料工業(yè)的發(fā)展做出貢獻。
面涂層與底涂層的有機組合使其涂層的綜合優(yōu)勢得到顯著提高,在使用過程中更環(huán)保、更安全。在高溫和機械負(fù)載情況下,海南貝氏體等溫淬水,原持有的各項性能指標(biāo)變化不敏感,同時具有高度的防腐性,這也是為什么多數(shù)涂覆代加工企業(yè)選擇達克羅的原因。
發(fā)展趨勢:達克羅涂層也好,無鉻涂層也好,都是剛剛起步的新型產(chǎn)業(yè),是一項表面處理的新技術(shù),貝氏體等溫淬水哪家好,發(fā)展前景也好。但也有一種說法,即達克羅過時了,無鉻涂層將取代達克羅,就像前幾年有人說電鍍?nèi)∠_克羅將取代電鍍。
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